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                常見問題

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                內外袋茶葉包裝機常見故障及解決辦法

                作者: admin 時間:2018-12-17 來源:未知
                摘要:內外袋茶葉包裝機的常見故障及解決辦法: 1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度,可適當提高溫」度;2、檢查縱封壓力是否足夠大,以封合紋路清晰為好; 3、檢查縱封是否有加熱 (...

                內外袋茶葉包裝機的常見故障及解決辦法:
                1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度,可適當提高溫度;2、檢查縱封壓力是否足夠大,以封合紋路清晰為好;
                3、檢查縱封是否有加熱 (註意溫控表、保險絲、固態繼電器、發熱元件);
                二、內袋橫封封合不牢
                1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度,可適當提高溫度;2、檢查橫封壓力是否足夠大,以封合紋路清晰為好;3、檢查橫封是否有加熱 (註意溫控表、保險絲、固態繼電器、發熱元件);4、切刀是否調得太高,把封合面頂開;5、橫封銅套磨損;
                三、溫控表控溫不準,誤差大
                1、檢查熱電偶接頭是否松動,測溫頭是否接觸良好;2、更換熱電偶;3、更換溫控表;4、檢測處是否臟汙;
                四、計數器不計數
                1、位置接近開關未檢測到凸輪;2、位置接近開關損壞;3、PLC程序損壞;
                五、跟標不準,光電無法控制
                1、跟蹤選擇不對,觸摸屏上選擇設定;2、光電頭靈敏度調節不當;3、光電頭光點未對準色標點所在包裝膜的運動軌跡上;
                4、包裝膜印刷不良,有色標點的邊上有多種色彩;5、包裝膜底色與色標顏色對比度太小;6、光電補償調節不當;
                7、包裝膜運行時跳動太大;8、位置接近開關與測速器檢測不良或損壞;9、位置接近開關和測速齒輪松動;
                10、PLC程序丟失或損壞;11、光電頭損壞;12、袋長設置不當;
                六、自動停機
                1、啟動瞬間未檢測到測速齒輪;2、產量設置到達;3、有設置報警停機;4、PLC程序出錯;
                5、有錯誤信號輸入PLC;6、切斷總電源1分鐘,再開機,讓PLC復位;
                七、外袋縱封跑得很快
                1、步進電機驅動器拔碼開關設置錯誤;2、光電跟蹤時,未檢測到光標點;3、測速器損壞;
                4、位置接近開關損壞;
                八、夾放袋時間不對
                1、夾、放袋位置設置不對,未與機械配合好;2、機械傳動結構原來位置改變以,如跳鏈、夾袋、偏心盤螺絲松動;
                3、停機時,人為轉動了測速齒輪或位置凸輪;4、更換了測速器或者移動了測速器,位置接近開關有改變了位置;
                九、觸摸屏無顯示或黑屏
                1、檢查240V供電;2、觸摸屏程丟失;3、觸摸屏與PLC通訊聯接不上,檢查接線與接頭;
                十、觸摸屏鍵位不起作用
                1、觸摸屏與PLC未通訊上;2、觸摸屏損壞;
                十一、外袋縱封不轉
                1、測速器未檢測到測速齒輪;2、未設定袋長;3、步進驅動器沒電︻或損壞;4、步進電機電流設太小,而縱封阻力又比較大或抱死;
                5、步進電機損壞;6、PLC未發出步進脈沖;7、PLC與步進驅動器連接斷路,檢查2K電阻是否開♀路;
                8、檢查步進電機與驅動器接線是否斷;9、位置接近開關未發送信號給PLC;
                十二、標簽輥不轉動
                1、測速器未檢測到測速齒輪;2、未設定標簽長度;3、步進驅動器沒電或損壞;4、步進電機電流設太小,而標簽輥阻力又比較大或抱死;
                5、步進電機損壞;6、PLC未發出步進脈沖;7、PLC與步進驅動器連接斷路,檢查2K電阻是否開路;
                8、檢查步進電機與驅動器接線是否斷路;9、位置接近開關未發送信號給PLC;
                十三、主電機不運轉
                1、PLC未發信號給變頻器;2、主機保險管熔斷;3、變頻器設置不當;4、電控箱下面中間繼電器損壞或線路斷開;
                5、變頻器損壞;6、主電機損壞;7、有錯誤信號進入PLC或PLC受到幹擾;
                十四、無法改變主機頻率
                1、觸摸屏無法與變頻器通訊;2、變頻器設置不當;3、觸摸屏損壞;4、變頻器不良;
                十五、在不跟蹤時實際袋長與設定袋長有較大誤差
                1、運行阻力大;2、步進驅動器拔碼設置錯;3、補償設置不對;4、包裝膜熱收縮性大;
                十六、運行程序亂
                1、袋長、光電、托線、夾袋、送袋等∮位置設置不對;2、PLC本身不良;
                十七、內袋線會攪在一起
                1、托線位置調節不當;2、托線時間調節不當;3、托線氣缸無動作;
                十八、內袋會在外袋口卡住
                1、夾袋夾子的運行軌跡調得不〓對,以放袋時內袋成垂直方式進入外袋成型器口,並處於外袋成型器口中央為好,具體見“夾袋機械手調節”
                十九、外袋橫封會壓住內袋
                1、外袋封合時間調節不對,以外袋橫封剛封合時,送袋機械手就放置為標準; 2、外袋成型器內有阻礙;
                二十、內袋縱封拉破
                1、內袋偏心調太大(見圖5-2);2、內袋走紙阻力大;3、內袋橫封刀調太高;4、內袋偏心機構角度不對;
                二十一、外袋縱封拉破
                1、袋長設太小,超出極限;2、偏心量調太大;3、步進電機驅動器拔碼開關設置錯誤,使袋長達不到設定值;
                4、外袋切刀調太高;5、外袋偏心機構角度不對;
                二十二、內袋縱封不轉
                1、內袋袋長齒輪與傳動齒輪未嚙合;
                二十三、外袋橫封不轉
                1、外袋離合器未合上;2、傳動鏈輪脫鏈;
                二十四、內袋刀切不斷
                1、切刀鈍了;2、切刀調節不夠;3、壓力不夠;
                二十五、標簽或線剪不斷
                1、剪刀不良;2、剪刀調節不好;
                二十六、外袋切不⌒斷
                1、切刀鈍;2、切刀調節不夠高;3、壓力不夠;4、溫度在不燙壞包裝膜的情況下,可適當提高一些;
                二十七、按停止鍵後,無法停止
                1、更換PLC後,未設置“停機位”(見圖A-8);2、觸摸屏損壞;3、變頻器損壞;
                4、PLC損壞,未向變頻器發出停機信號;5、未實際觸摸到按鍵;
                二十八、夾袋機械手無動作
                1、未設置夾袋、放袋位置 (見圖A-8);2、空氣開關未開(見圖3);3、PLC無輸出;
                4、電磁閥損壞;5、氣動夾損壞;6、氣動夾反應速度跟不上機械速度;
                二十九、托線氣缸無動作
                1、托線檢測開關未檢測到凸輪;2、PLC無輸出;3、托線未設置;4、電磁閥損壞;5、托線氣缸損壞;6、凸輪調節不當☉;
                7、托線時間設太長,與機械速度無法配合;8、過濾器內未加油,久了導致氣缸阻滯;
                三十、保險座上的燈亮了
                   1、保險管燒壞;
                三十一、標簽封合不良
                   1、溫度不夠; 2、壓力不夠; 3、標簽不良;
                帶線帶標內外袋袋泡茶包裝機的常見故障與排除方法速查表
                三十二、標簽粘在封合▓模具上
                   1、標簽裝反;2、標簽對折後,未重疊; 3、溫度設置太高;
                三十三、內、外袋縱封跑單邊
                   1、成型器∩不良或內力有阻滯;2、成型器調節不好; 3、裝包裝膜時,未對準成型器中軸線;
                三十四、下料離合器脫不開
                   1、固定下料盤式的需要停機,轉動一下料盤☆,才能脫開;2、離合手柄及傳導桿有故障;
                三十五、料盤、送線無動作
                   1、離合器未合上;2、送線、下料調節手輪未壓下與齒輪嚙合。3、兩錐齒未嚙合;
                三十六、封標後,模具不張開
                   1、封標擺臂拉簧脫落;
                三十七、夾袋、放袋夾子∞動作相反
                   1、氣管接反;

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